机械炉排焚烧炉

工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、焚烧区、燃尽区），因为炉排之间的交错活动，将垃圾向下方推动，使垃圾顺次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用），直至燃尽排出炉膛。焚烧空气从炉排下部进入并与垃圾混淆；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，后烟气经烟气处理装置处理后排出。

特点：炉排的材质要乞降加工精度请求高，请求炉排与炉排之间的接触面相称润滑、排与排之间的缝隙相称小。另外机械结构庞杂，破坏率高，维护量大。炉排炉造价及维护用度高，使其在中国的推广利用艰苦重重。

流化床焚烧炉

工作原理：炉体是由多孔散布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、焚烧。未燃尽的垃圾比重较轻，连续沸腾焚烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣跟石英砂通过晋升设备送回到炉中连续利用。

特点：流化床焚烧充分，炉内焚烧把持较好，但烟气中灰尘量大，操作庞杂，运行用度较高，对燃料粒度均匀性请求较高，需大功率的破碎装置，石英砂对设备磨损重大，设备维护量大。

回转式焚烧炉

工作原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火资料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运行，使炉体内的垃圾充分焚烧，同时向炉体倾斜的方向挪动，直至燃尽并排出炉体。

特点：设备利用率高，灰渣中含碳量低，多余空气度低，有害气体排放量低。但焚烧不易把持，垃圾热值低时焚烧艰苦。

CAO焚烧炉

工作原理：垃圾运至贮存坑，进入生化处理罐，在微生物作用下脱水，使天然有机物（厨余、叶、草等）分解成粉状物，其余固体包含塑料橡胶一类的合成有机物跟垃圾中的无机物则不能分解粉化。经筛选，未能粉化的放弃物进入焚烧炉的进步入焚烧室（温度为600℃），产生的可燃气体再进入第二焚烧室，不可燃跟不可热解的组份呈灰渣状在焚烧室中排出。第二室温度把持在860℃进行焚烧，高温烟气加热锅炉产生蒸汽。烟气经处理后由烟囱排至大气，金属玻璃在焚烧室内不会氧化或熔化，可在灰渣中分选回收。

特点：可回收垃圾中的有用物质；但单台焚烧炉的处理量小，处理时光长，目前单台炉的日处理量达到150吨，因为烟气在850℃以上停留时光难于超过1秒钟短，烟气中的含量高，环保难以达标。

脉冲抛式炉排焚烧炉

工作原理：垃圾经主动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥，而后送入级炉排，在炉排上经高温挥发、裂解，炉排在脉冲空气能源装置的推动下抛动，将垃圾逐级抛入下一级炉排，此时高分子物质进行裂解、其它物质进行焚烧。如此下去，直至后燃尽落伍入灰渣坑，由主动除渣装置排出。助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混淆焚烧，同时使垃圾悬浮在空中。挥发跟裂解出来的物质进入第二级焚烧室，进前进一步的裂解跟焚烧，未燃尽的烟气进入第三级焚烧室进行完全焚烧；高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，同时烟气经冷却后排出。

其优点是：

（1）处理垃圾范畴普遍可能处理产业垃圾、生活垃圾、医院垃圾放弃物、放弃橡胶轮胎等。

（2）焚烧热效力高畸形焚烧热效力80%以上，即便水份很大的生活垃圾，焚烧热效力也在70%以上。

（3）运行维护用度低因为采取了很多特别的设计以及较高的主动化把持水平，因此运行人员少（包含除灰渣人员在内一台炉仅需两人），维护工作量也较少。

（4）坚固性高经过近20年运行表明，此焚烧炉故障率十分低，年运行8000小时以上，个别利用率可达95%以上。

（5）排放物把持水平高因为采取二级烟气再焚烧跟进步的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。经长期测试，烟气排放物中CO含量1—10PPM，HC含量2—3PPM，NOx含量35PPM，完全合乎欧美排放标准。烟气在

　　二、三级焚烧室焚烧时温度达1000℃，并且停留时光达2秒以上，可使基天职解，烟气中的含量为0.04ng/m3，远低于欧美标准0.1ng/m3。

（6）炉排在紧缩空气的吹扫下，有自清洁功能。